代碼
代碼
XW-1300飛達(dá)全自動模切機(jī)
一、 給紙部分和輸紙部分
給紙部分
本系列機(jī)型最大的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了給紙部全自動飛達(dá)與半自動人工之間的轉(zhuǎn)化,由此大大降低了傳統(tǒng)全自動機(jī)型對紙張的要求,增加了機(jī)器對紙張的適用范圍,做到了從卡紙到瓦楞紙,再到灰板紙等各種類型的無所不能。
本機(jī)是全自動模切機(jī)與半自動模切機(jī)的結(jié)合體,實(shí)現(xiàn)了用最適合的模切工藝做最適合的產(chǎn)品的理念。
全自動模切機(jī)加大后的給紙頭(飛達(dá)頭)9個吸嘴,可運(yùn)用不同的紙的厚度,遞紙嘴5個,平行送紙且都能單獨(dú)調(diào)整。提紙嘴4個,且能上下運(yùn)動,增大行程,特別是小瓦楞紙,絕對好用。大功率風(fēng)泵,吸力強(qiáng),調(diào)整方便,分紙可靠,高速穩(wěn)定。
獨(dú)特的副給紙,預(yù)碼紙,可主副轉(zhuǎn)換,實(shí)行不停機(jī)連續(xù)給紙。
為提高工作效率,給紙收紙全部是臺灣雙速減速電機(jī),使用壽命長,扭力大,雙速電機(jī)下降速度快,節(jié)省時間。
輸紙部分
輸紙部分采用不銹鋼板防止生銹,輸紙穩(wěn),容易到位。
紙張定位采用推拉兩種裝置,轉(zhuǎn)換方便,來適用不同紙張。
二、 模切部分
淘汰了由于鑄造墻板拉力小,沒有時效所產(chǎn)生的變形大的鑄件墻板,采用了與日本一樣的鋼質(zhì)墻板。使之拉力增大即壓力增大,結(jié)實(shí)耐用,不變形。
臺灣高壓油泵,對油路運(yùn)用強(qiáng)壓式潤滑,減少機(jī)件的磨損,增加油溫冷卻器對潤滑油進(jìn)行冷卻,對主鏈條進(jìn)行定時潤滑,提高設(shè)備使用效率。
新穎的傳動機(jī)構(gòu),實(shí)行高速模切,高精度的擺桿平臺,提高了墊板速度(幾乎不用墊),要知道,很多廠家存在壓力不平的問題。
叼紙牙排鏈條德國進(jìn)口,確保使用壽命和穩(wěn)定的模切精度。
臺灣的間歇機(jī)構(gòu),是模切機(jī)的主要傳動要件,它能提高模切速度、模切精度,降低設(shè)備噪音,如果用國產(chǎn)的一定達(dá)不到速度和精度。
意大利進(jìn)口氣動剎車離合和旋轉(zhuǎn)接頭,符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),離合迅速,力大平穩(wěn),壽命長,噪音低。
三、 收紙部分
自動吸紙,整齊有序。
不停機(jī)收紙柵板,提高效率,當(dāng)紙堆達(dá)到高度需要拉走時,將收紙柵板推入換上另一塊收紙板時拉出,從而達(dá)到不停機(jī)收紙。
氣動取樣,可隨時查看模切紙張,非常方便。
四、 電控部分
電控系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC電腦自動控制,從給紙、輸紙到模切、收紙,全自動檢測、控制,日本東芝變頻器,加上臺灣電機(jī)為機(jī)器提供強(qiáng)勁的動力。
人機(jī)界面顯示系統(tǒng),能顯示各種工作狀況,指出故障發(fā)生部位并提出解決辦法。
配有各種安全保護(hù)裝置,發(fā)生故障時聲光報警,并自動停機(jī)確保人機(jī)安全。
品牌型號 | XINGWEI / XW-1300 |
最大過紙 | 1300*940 mm |
最小過紙 | 550*500 mm |
最大模切尺寸 | 1280*920 mm |
最大模切壓力 | 300 Tons |
適合紙張尺寸 | Cardboard: 250-2000gsm; Corrugated board≤8 mm |
最大機(jī)械速度 | 4500 sheets/hour |
最大給紙高度 | 1700mm(above the level) |
最大收紙高度 | 1600mm(above the level) |
模切精度 | ≤ ±0.1mm |
功率 | 16 KW |
牙排叼口 | 8mm |
重量 | 15 tons |
外形尺寸 | 7200X2600X2300 mm(LxWxH) |
證書 | ISO9001-2008, CE Certificate |
電壓 | 380V/3Phase/50Hz |
氣源要求 | Air compressor 0.36m3/min |
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